順德四軸加工之加工中心有哪些特點及用途
加工中心簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。
加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
加工中心用途：
1、周期性重復投產的工件。有些產品的市場需求具有周期性和季節性，如果采用專門生產線則得不償失，用普通設備加工效率又太低，且質量不穩定，數量也難以保證。而采用ＣＮＣ加工中心，首件（批）試切完后，程序和相關生產信息可保留下來．下次產品再生產時，只要很少的準備時間就可以開始生產。ＣＮＣ加工中心工時包括準備工時和加工工時，ＣＮＣ加工中心把很長的單件準備工時平均分配到每一個工件上，使每次生產的平均實際工時減少，生產周期大大縮短。
2、高精度工件。有些工件需求甚少，但屬關鍵部件，要求精度高且工期短，用傳統工藝需用多臺機床協調工作，其周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響容易出廢品，從而造成重大經濟損失。而采用ＣＮＣ加工中心進行加工，生產完全由程序自動控制．避免了長工序流程，減少了硬件投資及人為干擾，具有生產效益高及質量穩定的特點。
3、批量生產的工件。ＣＮＣ加工中心生產的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上，而且可以快速實現批量生產，以提高市場競爭能力。ＣＮＣ加工中心適合于中小批量生產，特別是小批量生產，在應用ＣＮＣ加工中心時。盡量使批量大于經濟批量，以達到良好的經濟效果。隨著ＣＮＣ加工中心的不斷發展，經濟批量越來越小，對一些復雜工件，５－１０件就可以生產，甚至單件生產時也可以考慮用ＣＮＣ加工中心。
4、多工位和工序可集中的工件。
5、形狀復雜的工件。四軸聯動、五軸聯動ＣＮＣ加工中心的應用以及ＣＡＤ／ＣＡＭ技術的成熟、發展，使加工工件的復雜程度大為提高。ＤＮＣ的使用使同一程序的加工內容足以滿足各種加工需要，使復雜工件的自動加工成為易事。
6、難測量的工件。
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