廣州CNC四軸加工的裝夾工序要注意什么？
通常操作人員在開始CNC四軸加工的時候，都會要把進給速度調到很小，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題就可以立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。
當開粗加工時不得離控制面板太遠，如果有異常現象出現需及時停機檢查。開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有則必須重新校正和碰數。在加工過程中不斷優化加工參數，達到較佳加工效果。
cnc四軸加工完畢后，應該測量它的主要尺寸數值與圖紙要求是否一致，如有問題應立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。
在cnc加工過程中的工件裝夾也是必須要重視的一個問題，那么加工過程中工件裝夾這一步要怎么做呢？首先，工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
廣州CNC四軸加工的裝夾工序要注意什么？
夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污，墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據圖紙的尺寸，使用卡尺檢查工件的長寬高是否合格。在裝夾工件時，根據編程作業指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開廣州CNC四軸加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以后，就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表，對于已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。而且工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象;再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。