佛山五金零配件加工產(chǎn)品需要注意哪些問題
一：精密軸套生產(chǎn)加工商品的材料是否適合自動(dòng)式生產(chǎn)加工。一般 紫銅、鋁合金型材、平常合金鋼等材料的生產(chǎn)加工特點(diǎn)非常好，對(duì)數(shù)控刀片的磨爛也過少，較為合適選用走刀機(jī)生產(chǎn)加工。而彈簧鋼、不銹鋼板等精密機(jī)械特點(diǎn)較差的結(jié)構(gòu)件則較難生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工時(shí)數(shù)控刀片毀壞比較嚴(yán)重，或像紅銅等材料生產(chǎn)加工時(shí)代謝比較繁雜，很多其他不銹鋼板冷作硬化比較嚴(yán)重等也不太適合走刀機(jī)進(jìn)行自動(dòng)式生產(chǎn)加工。二：精密金屬零件加工的直徑規(guī)格、長(zhǎng)度、生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程工藝流程等是否適合走刀機(jī)生產(chǎn)加工。依據(jù)之上的剖析孰知，確立個(gè)產(chǎn)品工件是否適合選用走刀機(jī)進(jìn)行自動(dòng)式生產(chǎn)加工眾多進(jìn)行各個(gè)領(lǐng)域的分析，而沒法只是是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品就一些適合選用走刀機(jī)進(jìn)行自動(dòng)式生產(chǎn)加工。
三：精密金屬生產(chǎn)加工一般 務(wù)必進(jìn)行大批量生產(chǎn)數(shù)控車床的產(chǎn)品才融入走刀機(jī)生產(chǎn)加工，走刀機(jī)由于其可完成產(chǎn)品工件的自動(dòng)式生產(chǎn)加工，采用專用型的自動(dòng)切管機(jī)構(gòu)和全自動(dòng)攻絲機(jī)，速度更快，但是很多一部分都采用專用型設(shè)計(jì)方案可以不斷提高生產(chǎn)效率，因而假如產(chǎn)品工件的批量不大，應(yīng)用走刀機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工還需調(diào)整全自動(dòng)攻絲機(jī)和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反而看上去十分繁雜。
四：中空螺絲零件加工的結(jié)構(gòu)要可用全自動(dòng)上料生產(chǎn)加工。選用走刀機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，產(chǎn)品工件結(jié)構(gòu)要適合產(chǎn)品工件自動(dòng)式排序且可用自動(dòng)式上料。（如產(chǎn)品工件是否還能夠運(yùn)用機(jī)械手配件等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)上料或長(zhǎng)軸類是否適合料倉全自動(dòng)給料，的確不起作用就在線性滑軌上進(jìn)行人工服務(wù)下料；另個(gè)，產(chǎn)品工件橫斷面為環(huán)形、菱方等時(shí)才適合自動(dòng)式生產(chǎn)加工，而款式較為復(fù)雜則較難自動(dòng)式生產(chǎn)加工。）
佛山五金零配件加工的速度會(huì)有什么樣的要求呢？
通常來說五金零件加工商都是采用以下方法加工：
1、洗削加工：主要是用銑刀對(duì)平面進(jìn)行銑削加2、磨削加工：主要是用砂輪片對(duì)工件的表面進(jìn)行磨削加工
2、刨削加工：主要是用刨刀對(duì)工件表面進(jìn)行刨削加工。
3、特種加工：是直接利用電能、化學(xué)能等進(jìn)行加工的方法。
4、數(shù)控加工：主要是通過數(shù)字化信息來控制機(jī)床，使被加工零件和刀具之間產(chǎn)生符合要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從面實(shí)現(xiàn)零件的加工。
五金零件加工工藝一般都是采用以下方法：
1、幾何形狀精度 軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度） ，一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。 對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí)，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
2、表面粗糙度 根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為 Ra0.160.63um，配合軸頸的表面粗糙度為 Ra0.632.5um，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，軸類零件表面粗 糙度值要求也將越來越小
3、尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直 徑精度根據(jù)其使用要求通常為 IT69，精密軸頸可達(dá) IT5。4、位置精度 主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度， 通常 是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度軸 為 0.0010.005mm，而一般精度軸為 0.010.03mm。 此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。