佛山精密鋁制品加工之提高壽命
工業鋁型材制成的各種產品叫做工業鋁型材制品,例如:鋁材工作臺、皮帶輸送機、工業防護圍欄、無塵室隔斷、設備防護罩、鋁型材流利架、鋁型材置物架等等都屬于工業鋁型材制品。由于工業鋁型材本身就是質輕、環保、耐腐蝕、易清洗并且使用壽命長。那鋁型材制品的壽命會受到哪些方面的影響呢?結構強度不夠,工業鋁型材有厚有薄,截面有大有小。如果用了小截面的薄款型材制作了承重強度大的鋁型材制品。那使用壽命是會大打折扣的。這就像讓一個瘦弱的小孩去干一個成人的體力活一樣,遲早是要累垮的。所以選擇合適強度的工業鋁型材作為原材料非常重要。
設計不合理,一款鋁型材制品的設計非常重要,要考慮人使用起來方便,還要考慮載荷均勻。如果受力大的地方用了輕型材料,受力小的地方反而用了重型材料那就是事倍功半了。
鋁型材配件使用不當,工業鋁型材制品主要就是依靠鋁型材專用配件組裝起來的,該用配件的地方一個都不能省。該用強力角件的地方不能用普通角件。
其他配件質量要有保障,比如說工作臺的臺面,現在一般使用防靜電臺面,臺面不僅要有防靜電功能,還要耐磨,易清洗。鋁型材框架是不易壞,臺面壞了更換起來也非常麻煩。
鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同截面形狀的鋁材料。
佛山精密鋁制品加工之鋁外殼加工
鋁合金車身框架結構的連接件多用鑄造成形,所用鑄造方法以半固態壓鑄等一些先進的高精度壓鑄方法為主。半固態壓鑄技術目前有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態金屬送入特殊設計的壓射成形機筒中,由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態漿料,然后進行壓鑄。后者是將固態金屬粒或碎屑送入螺旋壓射成形機中,在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。
鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼,靈活性高,深度可以任意切割,一般內部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,鋁外殼無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的,鋁外殼但是鋁型材外殼一般防水性比較差,不適合在野外及環境惡劣地方使用。
目前,國內外工業應用的半固態金屬鑄造主要是指觸變鑄造,在車身框架結構中應用較多。觸變鑄造作為一種精密成形方法,成形后工件強度高,且能實現復雜形狀的一次成形。利用它可以實現大批量生產各種無切削或極少切削的零件,減少零件數量。