順德四軸加工之四軸加工中心周期性維護保養方法
四軸加工中心經常使用在航天、軍事、科研、精密儀器及高精度醫療設備等尖端領域，而且能完成各種高精度及高效率、高難度的加工需求，頂尖的四軸加工中心在頻繁的使用過程中也難免會出現各種“罷工”狀態或異常事故，因此需要進行良好的維護保養才能減少故障的發生，下面我們一起來了解下四軸加工中心周期性維護保養方法。
第一：日常維護保養
四軸加工中心在使用過程中，每天都需要進行適當的維護保養工作以及時發現異常問題，主要是要檢查液壓油箱看油箱里的油標情況是否良好，油液不夠時及時進行添加；另外在使用過程中連續幾天油位都沒有變化也需要進行及時報修；每天還檢查所有的信號燈及警示燈是否正常，有異常顯示就要及時檢查維修；檢查安全防護罩門有無松動，在松動的情況下要及時的將螺絲擰緊；每天作業結束后要及時的清除臺面及四軸防護罩、水箱或濾網，以保證防護罩內沒有碎屑。
第二：每周維護保養
一個星期也要進行一次更大規模的清理保養，以確保四軸加工中心能更順利的進行工件加工，首先就要通過檢查刀具運轉是否順暢，檢查刀具操作時的精準度；清理空氣過濾器的濾網或電控箱風扇慮網，以保證沒有任何灰塵碎屑影響濾網功能。
第三：半年維護保養
半年一次的維護保養需要更徹底細致，一般需要花費一兩天的時間來進行，因為所需要對四軸加工中心整機進行全面的維護保養需要花費的時間也更長，首先是需要對防護罩內進行積屑的清理，然后再清理四軸加工中心的刀庫、機械手、電機防護罩內外等，對于使用過程中磨損嚴重的配件可進行更換處理，對于一些接線端子進行堅固操作等。
四軸加工中心的優勢：
第一：加工精準度更高
四軸加工中心的設備具有很高有耐磨性能，并能長期穩定的加工各種形狀規格不一的工件，四軸加工中心所使用所有配置都能達到國際高端設備標準，不僅確保了滑塊操作過程中高速運轉更能保證到其精準度。
第二：電機加工速度快
用傳統的加工工藝需多臺機器通過多種復雜工序才能完成的工件操作，僅需要一臺四軸加工中心機床就能進行快速的加工生產，避免了長工藝加工流程，而且還能適合加工周期性復合投產的零件及各種批量性加工的需求，不但加工效率高而且速度快質量高不易產生廢品。
第三：可加工高難度形狀復雜的工件
四軸加工中心除了能大批量加工零件外，還能輕松的完成高難度復雜形狀工件的加工，主要是取決于四軸加工中心所使用的刀具，能更有利于復雜工藝的簡化及快速加工，不論是用戶需要加工哪種不規則外形工件都能得到滿足。
第四：自動化生產更省力
采用全自動化生產的四軸加工中心，在生產過程中更省時省力，不僅省去了大量的人工操作而且通過相關的程序編制設置能完成自動化加工生產，為企業節節省了大量的人力物力成本提高生產效率。
以上就是順德四軸加工之四軸加工中心周期性維護保養方法，希望能對大家有所幫助。