順德四軸加工拆卸的方法
1、敲擊法敲擊的時候將力度集中在軸承的內圈。這種方法比較簡單，但是較易損傷軸承。拆卸的時候在軸承的地下用物體墊上，然后用手錘輕敲方可將將軸承拆下。
2、拉出法
四軸加工時候需要使用專用的拉具，只需要旋轉手柄，軸承就可以被拉出，這其中要注意的是拉具要卡于軸承內圈端面上且拉具的彎角小于90°。
3、推壓法
這種方法可以借助壓力機來實現，且對加工的軸承相對來說比較安全，但是其中要注意的是壓力機的著力點應放在軸的中心上。
4、熱拆法
將四軸加工的左右軸承用油壺倒在軸承上面，熱漲冷縮原理，軸承受熱后會膨脹，這個時候可以用拉具配合將其拉出。使用這種方法要小小一點，避免被燙傷。
5、感應加熱法
這種方法是比較好的，在軸承圈內產生感應電流，然后軸承就會發熱膨脹，這樣就可以使我們更加方便的拆卸主軸。
順德四軸加工的零件出現精度變差的原因
1、零件本身的加工精度就比較差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態誤差沒有調整好，亦或者是因為軸傳動鏈，因為磨損產生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導致的精度篇查可以重新調整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產生報警的話，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉速是否過高。
2、機床在運行時超調也會影響四軸對外加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當的延長變化時間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產生松動。
3、因為兩軸聯動產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發生偏移，都可能會對四軸加工的精度產生影響。